玻璃的钢化工艺就是将普通平板玻璃经物理或化学的方法处理后，使其表面形成压应力，内部形成张应力，从而获得很高的强度，其强度可达到原片玻璃的3-5倍，且破碎后的碎片颗粒无锐角。
使用物理风冷方法生产钢化玻璃，机组采用水平辊道式平弯两用钢化工艺方法，温度自控、加热均匀、冷却可调等全自动控制系统，具有加工的产品种类多、范围广、钢化质量好、生产效率高、产品规格大、机械自动化程度高、操作方便等优点。目前国内生产钢化玻璃工艺较先进、成熟和使用较普遍的一种钢化方法。
玻璃平弯钢化炉机组由上片台、加温段、冷却段、下片台、风冷系统、温度自动控制系统、各段传动系统、热平衡系统及人机界面计算机控制调节、制程系统等部分组成。
将要钢化的玻璃原片放在上片台上，通过上片台输送辊道将玻璃输送至加热段炉内进行加热。加热段的炉体由上部和下部组成，两炉体接合部分之间垫有保温材料 。炉顶带有升降机构，配有自动和手动驱动装置。加热段内输送玻璃的辊道材质为石英陶瓷辊，辊道除完成输送任务外，玻璃在炉内加热时还可以进行往复摆动，以利于均匀加热。为保证玻璃上、下表面加热温度均匀、炉内上、下设有辐射板加热系统。风冷系统由电机、风机、集风箱、阀门、风道、风排、风栅升降系统组成，风栅距玻璃表面距离可调，风嘴孔和栅格布置采用易于排风的方式。另外，上、下风栅风压可调，钢化好的玻璃输送至下片台区后，进行检验、收片、包装。