热损失是指玻璃从加热完毕到淬火开始时，玻璃暴露在无热源的环境中损失的热量。热损失使玻璃的温度下降。当温度降至灯具钢化玻璃生产时的温度下限或更低，玻璃在淬火过程中，必然会出现破损率增大、钢化强度低和钢化玻璃产品内在质量下降的结果。生产中为了弥补热损失，常采用提高玻璃加热终了温度的办法。但终了温度过高，玻璃会发生变形，使玻璃的吻合度变差，自爆几率加大。因此，热损失限定在生产工艺所允许的范围内是灯具钢化玻璃生产技术成功的关键。
在燃气生产工艺中，玻璃从电炉加热结束进入成型室起到淬冷风喷出时止，共历时8秒，而玻璃真正暴露在车间环境的时间只有2秒。根据经验，玻璃在600--650℃温度范围，处于自由降温状态，具有5~10℃/秒的降温速率。照此计算，灯具钢化玻璃从成型室至淬冷段，温度损失不大于20℃。而这一温度损失尚不足以使玻璃温度降到超出玻璃钢化温度610~650℃的温度范围，不会对生产造成损害，可以通过提高成型室电加热功率的措施来弥补。