1.玻璃钢化时吹风冷却引起平整度不良的主要原因是由于风冷段上下风压不平衡所造成。
玻璃在加热到软化点的温度之后被迅速传递到风冷段，进行吹风冷却，这样可以在玻璃的表面产生足够的压应力。由于玻璃在刚进入风冷段时，仍处于玻璃的软化点，所以在玻璃进行吹风时上下风压大小的不平衡，会造成玻璃的向上或向下弯曲，玻璃会朝着风压较小的那一面弯曲。另一方面，玻璃在冷却过程中，由于上下玻璃表面冷却速度不一致，冷却速度快的玻璃表面产生的压应力会大于冷却速度慢的表面。当玻璃内部的应力不均衡时，会引起玻璃向压应力较小的那一面弯曲，当玻璃上表面的压应力大于下表面压应力时，会造成玻璃向下弯曲，同样，当下表面压应力大于上表面的压应力时，会造成玻璃向上弯曲。
2.控制方法
避免由于吹风冷却引起的钢化玻璃平整度不良，关键在于保证上下风栅吹风压力的平衡，若玻璃向上弯曲可以通过加大上部风栅的吹风压力，或降低上部风栅的吹风距离。若玻璃向下弯曲可以通过加大下部风栅的吹风压力，或增加上部风栅的吹风距离。
正确的掌握钢化玻璃工艺原理和常见故障的应对方法是最基本的要求，同时我们每一名钢化工艺人员，要拥有正确的质量观念，其次还要养成良好的工作习惯，要把正确的工艺方法养成工作的习惯，这样才能持续实现高品质的产品质量。