钢化后的玻璃隔一段时间后出现自爆的现象。此种现象在吊钢化玻璃的生产中比较常见，出现这种现象，艾美诗钢化玻璃有限公司从以下几个方面进行分析。
1.玻璃爆裂
a)玻璃在风冷钢化后的爆裂很多情况是由于玻璃钢化时的加热温度过高和风冷时风压过高所引起；
b)玻璃的原板质量与磨边质量差，玻璃存在爆边、结石、微裂纹、杂质等缺陷，这些都是引起玻璃爆裂的因素；
c)玻璃在风冷时，风栅和玻璃轻微的碰撞(特别是风栅表面夹有杂质)，会造成玻璃表面微裂纹；
d)玻璃局部太靠近上风栅或下风栅，也能引起玻璃表面的应力不均，造成钢化后的破碎；
e)玻璃加热不均匀，或整体温度偏低，这样玻璃钢化成形后表面的压应力低,容易造成玻璃的自爆；
f)凸风栅与凹风栅的风压相差过大，也能引起玻璃的自爆。
2.玻璃的吻合度超标
a)首先根据玻璃在模具上的情况，在模具上贴敷石棉条，用以增大或减小玻璃的弯曲深度；
b)挂玻璃小车是否运行正常；
c)玻璃在成形时的停片位置，是否与模具的中心线重合；
d)玻璃垂吊时是否垂直，没有倾斜现象；
e)如果在生产过程中，玻璃型面突然不好，这是弯曲段成型过快或过慢造成的，此时就要检查弯曲段传动链条的张紧程度是不是发生了变化；
f)适当延长弯曲时间。
3.玻璃的碎片超标和碎片不均匀
a)整片玻璃碎片偏大意味着玻璃的钢化温度偏低，这时就要延长玻璃的加热时间或提高加热炉的温度，从而提高玻璃的出炉温度；
b)缩短玻璃的冷却延时时间,玻璃出炉至吹风的停顿时间太长；
c)增大风压；
d)适当缩短上下风栅的距离，特别要注意的是石棉条不易贴的太厚；
e)碎片偏大在某一区域意味着玻璃局部温度低，这时要检查加热炉内的加热丝是否有断丝现象，确保炉内的加热均匀；
f)模具风栅风孔局部堵塞也能引起玻璃的碎片不均匀，这时就要检查风栅上局部区域风孔是否受阻塞，清理干净风栅上杂物,检查每个风眼的空气流。另外，需要注意的是模具上的石棉条不宜贴的太多，石棉条过多也会引起碎片的不均；
g)模具风栅中心和玻璃中心的偏差太大,玻璃的停片位置不合适，风栅漏风栅板有裂口，也能引起玻璃的碎片不均。